CB-D-itseimevä magneettipumppu on keskipakopumpputyyppi, joka käyttää magneettikytkintä juoksupyörän käyttämiseen. Sitä käytetään laajalti teollisuudessa, jotka vaativat syövyttävien, syttyvien ja räjähtävien nesteiden pumppaamista. Tässä artikkelissa käsittelemme itseimevän magneettipumpun CB-D- luokitusta ja ominaisuuksia.

Luokitus

CB-D-itseimevä-magneettipumppu voidaan luokitella pumpun rungon ja moottorin materiaalin mukaan. Pumpun runko voidaan valmistaa materiaaleista, kuten valuraudasta, ruostumattomasta teräksestä ja fluoroplastista. Moottori voidaan luokitella vakio- ja räjähdyssuojattuihin-tyyppeihin.

Ominaisuudet

Itsetäyttö-

CB-D-itseimevä magneettipumppu voi automaattisesti imeä nestettä ja purkaa kaasua, ja itseime{2}}korkeus on jopa 4 metriä.

Magneettinen käyttö

Magneettinen kytkin voi siirtää tehoa ilman suoraa kosketusta moottorin ja juoksupyörän välillä, mikä estää tehokkaasti vuodot ja varmistaa käyttäjän ja ympäristön turvallisuuden.

Korroosionkestävyys

CB-D-itseimevä magneettipumppu on valmistettu korroosionkestävistä-materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä ja fluoroplastista, joka pystyy käsittelemään erilaisia syövyttäviä nesteitä.

Helppo huolto

Itseimevän CB-D-magneettipumpun rakenne on yksinkertainen, siinä on vähän osia ja helppo huoltaa. Pumppu voidaan purkaa ja koota nopeasti ilman erikoistyökaluja.

Laaja sovellus

Itseimevää CB-D-magneettipumppua voidaan käyttää kemian-, lääke-, elintarvike- ja ympäristönsuojelun kaltaisilla aloilla. Se soveltuu erilaisten syövyttävien, haihtuvien ja syttyvien nesteiden siirtoon.

Johtopäätös

CB-D itseimevä-magneettipumppu on luotettava ja tehokas pumppu, joka pystyy käsittelemään erilaisia syövyttäviä nesteitä. Sen magneettisen aseman rakenne ja itse-täytteinen ominaisuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan turvallisuutta, luotettavuutta ja mukavuutta vaativille teollisuudenaloille.

Määrittelyparametri

Malli	Kaliiperi (mm)		Virtaus (m3/h)	Pää (m)	Moottorin teho (kW)	Jännite	Materiaali
Malli	Sisääntulo	Pistorasia	Virtaus (m3/h)	Pää (m)	Moottorin teho (kW)	(V)
CB-D20-12-100	20	12	3	12	0.37	220/380	Ruostumaton teräs
CB-D25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
CB-D32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
CB-D32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
CB-D40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
CB-D40-32-160	40	32	12	32	4	380
CB-D50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
CB-D50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
CB-D50-40-200	50	40	7.8	50	5.5	380
CB-D65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
CB-D65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
CB-D80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
CB-D80-65-160	80	65	50	32	15	380
CB-D80-65-200	80	65	50	50	18.5	380
Huomautus:Jokaiseen malliin voidaan asentaa räjähdyssuojattu -moottori.

product-489-499

1	Pumpun runko	2	Juoksupyörä	3	Pumpun akseli	4	Laakerin runko
5	Reaktiorengas	6	Tiivisterengas	7	Laakeri	8	Asennus sisämagneettiteräksestä
9	Väliholkki	10	Asennus ulkomagneettiteräksestä	11	Linkup-teline

Varotoimenpiteet

Koska itseimevän CB-D-magneettisen käyttöpumpun laakereiden jäähdytys ja voitelu perustuu väliaineeseen, joutokäynti on ehdottomasti kiellettyä, mikä välttää työvaiheen sähkökatkon jälkeisen uudelleenkäynnistyksen aiheuttaman spatiotemporaalisen istutustoiminnan.

Jos kuljetettava väliaine sisältää kiinteitä hiukkasia, pumpun tuloaukkoon tulee lisätä suodatin: jos se sisältää ferromagneettisia hiukkasia, magneettinen suodatin tulee lisätä.

Pumpun ympäristön lämpötilan tulee käytön aikana olla alle 40 astetta ja moottorin lämpötilan nousun ei saa ylittää 75 astetta.

Kuljetettavan väliaineen ja sen lämpötilan tulee olla pumppumateriaalin sallitulla alueella (katso tarkemmat tiedot oheisesta taulukosta). Metallipumpun käyttölämpötila on<100℃; the specific gravity of the transported medium is less than 1.3; when the specific gravity of the medium is <1.3, it will affect technical performance.

Keskiainesuojassa se on helppo saostaa ja kiteyttää kuljetusnesteenä, se tulee puhdistaa ajoissa pumpussa kertyneen nesteen tyhjentämisen jälkeen.

Kun CB-D-itseimevä-magneettipumppu on ollut käynnissä 500 tuntia, laakerin ja päätypinnan liikkuvan renkaan kulumistila on purettava ja tarkastettava. Jos laakerin ja akseliholkin välinen rako on suurempi kuin 0,5–1 mm, kun juoksupyörä liikkuu 1,5–2 mm aksiaalisuunnassa, laakeri ja aksiaalinen liikkuva rengas on vaihdettava.

Pääpumpun materiaalien korroosionkestävyys (viite) Liitteenä oleva tiedosto

Keskikokoinen nimi	Pitoisuus (%)	Ruostumaton teräs		Pitoisuus (%)		Keramiikka ja keramiikka
		25 astetta	50 astetta		25 astetta		80 astetta
Rikkihappo	〈5	√	×			v		v
Typpihappo	70	v	√			v		v
Kloorivetyhappo		×				v		v
Fluorivetyhappo		×		0~100		×
Etikkahappo	〈20	√	√			v		v
Natriumhydroksidi	70	√	√			○		×
Kaliumdikromaatti	40~60	v	v	10~20		v		v
Bromivesi		〇				v		v
Etyylialkoholi		v	√			v		v
Asetoni		v	v			v
Tetrakloorietaani	50	v	v			v		v
Freoni 22		v				v		v
Valkaisuaine	CL12 %	×				v		v
Sähkölevy neste						v		v
Valokuvaratkaisu		v				v		v

Symbolin kuvaus:v-erinomainen, √ -hyvä, o-saatavilla, mutta korroosio on ilmeistä, × -korroosio on vakavaa, ei sovellu.

Vianetsintä

Ongelmia	aiheutti	Poissulkemismenetelmä
Pumppu ei tyhjennä vettä	1. Vesipumppu peruuttaa 2. Ilmavuoto tuloputkesta 3. Pumpun kammiossa ei ole riittävästi vettä 4. Jännite on liian korkea ja kytkin luistaa käynnistettäessä 5. Imupää on liian korkealla 6. Venttiili ei ole auki	1. Vaihda moottorin johdotus 2. Estä ilmavuoto 3. Lisää veden varastointikapasiteettia 4. Säädä jännite 5. Laske pumpun asennusasento 6. Korjaa tai vaihda venttiili
Riittämätön virtaus	1. Imuputken halkaisija on liian pieni tai tukossa 2. Juoksupyörän kulku on tukossa 3. Nosto on liian korkealla 4. Nopeus ei riitä	1. Vaihda tai puhdista veden tuloputki 2. Puhdistuspyörä 3. Avaa poistoventtiili 4. Palauta nimellisnopeus
Matala toimituspää	1. Virtaus on liian suuri 2. Nopeus on liian alhainen	1. Käännä vedenpoistoventtiili alas 2. Palauta nimellisnopeus
Liikaa melua	1. Pumpun akseli on vakavasti kulunut 2. Laakeri on vakavasti kulunut 3. Ulkoinen magneettiteräs tai sisempi magneettinen teräs koskettaa eristysholkkia 4. Kitka tiivisterenkaan ja juoksupyörän välillä 5. Jäähdytyslaatikon vierintälaakeri on kulunut	1. Vaihda pumpun akseli 2. Vaihda laakeri 3. Irrota pumpun pää ja asenna se uudelleen 4. Vaihda painerengas ja tiivisterengas 5. Vaihda vierintälaakeri
Vuoto	1. O-tyypin tiivisterengas on vaurioitunut	1. Vaihda O--tyypin tiivisterengas